高温熔块炉 型号：GWL-R2
详细描述
以下图尺寸为：17L 的外形图纸
用途
**用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点
可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，**、耐急热急冷）
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，**、耐急热急冷）
5、坩埚材质：高纯锆石英
6、炉体经**喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
8、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃四种
6、炉体经**喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
8、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃四种
技术指标
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温度
项目
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1200℃
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1400℃
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1600℃
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1700℃
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电压AC
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220V/380V
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220V/380V
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220V/380V
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220V/380V
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工作温度
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1250℃
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1450℃
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1650℃
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1730℃
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长期工作温度
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1200℃
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1400℃
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1600℃
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1700℃
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控温精度
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±1℃
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±1℃
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±1℃
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±1℃
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炉内温场均匀度
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±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温
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±1℃(根据加热室大小而定)要求更高时可采用多点控温
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±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
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±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
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测温元件及测温范围
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镍**镍硅K 测温范围0-1350℃
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铂铑 S 测温范围0-1700℃
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铂铑铂 B 测温范围0-1820℃
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铂铑铂 B 测温范围0-1820℃
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编程曲线段数
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一组50段，二组22段，三组8段
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一组50段，二组22段，三组8段
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一组50段，二组22段，三组8段
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一组50段，二组22段，三组8段
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升温速率
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1℃/h至40℃/min可调
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1℃/h至40℃/min可调
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1℃/h至40℃/min可调
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1℃/h至40℃/min可调
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发热元件
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上加热炉膛：硅碳棒
下加热炉膛：硅碳棒
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上加热炉膛：硅碳棒
下加热炉膛：硅碳棒
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上加热炉膛：硅钼棒
下加热炉膛：硅碳棒
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上加热炉膛：硅钼棒
下加热炉膛：硅碳棒
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放置、取出坩埚方式
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下部放置取出、升降
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下部放置取出、升降
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下部放置取出、升降
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下部放置取出、升降
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出料装料
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上装、下出
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上装、下出
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上装、下出
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上装、下出
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坩埚材质
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高纯锆石英（99.9%）
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高纯锆石英（99.9%）
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高纯锆石英（99.9%）
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高纯锆石英（99.9%）
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坩埚容积
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1.6L5L10L17L
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1.6L5L10L17L
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1.6L5L10L17L
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1.6L5L10L17L
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发热元件安装位置及方式
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垂直安装于坩埚四周
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垂直安装于坩埚四周
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垂直安装于坩埚四周
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垂直安装于坩埚四周
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耐火材料
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高纯氧化铝纤维板
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高纯氧化铝含锆纤维板
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进口高纯氧化铝纤维板
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进口摩根轻质材料
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冷却结构
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双层炉壳，风冷
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双层炉壳，风冷
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双层炉壳，风冷
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双层炉壳，风冷
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炉体温度
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≤45度
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≤45度
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≤45度
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≤45度
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计算机接口
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RS485 RS232 USB
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RS485 RS232 USB
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RS485 RS232 USB
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RS485 RS232 USB
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保修范围及期限
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电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
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随机备件
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发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副,不锈钢钩子一把
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