CVD多温区管式电炉带气体控制柜
详细描述
以上图尺寸为：炉管直径60×加热区3×250（mm） 的炉体外形图纸
管式电炉参数
采用三套微电脑控制系统，三个温区**控制可分（低中高、中低高、高中低）等不同温度区间，也可以把三个温度统一控制从而获得更长的温度均匀区
用途：
**用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、采用三套微电脑控制系统，三个温区**控制可分（低中高、中低高、高中低）等不同温度区间，也可以把三个温度统一控制从而获得更长的温度均匀区，操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管或者石英玻璃管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、**气等）
10、温度类别：1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
技术指标：
|
温度
项目
|
1000℃ 、1200℃、 1400℃
|
1600℃ 1700℃
|
1800℃
|
|
电压AC
|
220V/380V
|
220V/380V
|
220V/380V
|
|
工作温度
|
1000℃ 、1200℃、 1400℃
|
1600℃ 1700℃
|
1800℃
|
|
长期工作温度
|
1000℃ 、1200℃、 1400℃
|
1600℃ 1700℃
|
1800℃
|
|
控温精度
|
±1℃
|
±1℃
|
±1℃
|
|
炉管材质
|
不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
|
刚玉管
|
高纯刚玉管
|
|
密封
|
304不锈钢双胶圈KF法兰
|
304不锈钢双胶圈KF法兰
|
304不锈钢双胶圈KF法兰
|
|
真空度
|
-0.1MPa
|
-0.1MPa
|
-0.1MPa
|
|
真空泵
|
机械泵/双级泵
|
机械泵/双级泵
|
机械泵/双级泵
|
|
真空显示
|
指针+数显
|
指针+数显
|
指针+数显
|
|
压力控制
|
手动+自动
|
手动+自动
|
手动+自动
|
|
气体流量调节
|
数显质量流量计
|
数显质量流量计
|
数显质量流量计
|
|
气体流量调节数量
|
1-4
|
1-4
|
1-4
|
|
压力保护
|
防差压自动减压装置
|
防差压自动减压装置
|
防差压自动减压装置
|
|
炉内温场均匀度
|
±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温
|
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
|
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
|
|
测温元件及测温范围
|
铂铑 S 测温范围0-1700℃
|
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃
|
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃
|
|
编程曲线段数
|
一组50段，二组22段，三组8段
|
一组50段，二组22段，三组8段
|
一组50段，二组22段，三组8段
|
|
升温速率
|
1℃/h至40℃/min可调
|
1℃/h至40℃/min可调
|
1℃/h至40℃/min可调
|
|
发热元件
|
硅碳棒
|
硅钼棒
|
进口硅钼棒
|
|
发热元件位置
|
安装位置炉管两侧
|
安装位置炉管两侧
|
安装位置炉管两侧
|
|
耐火材料
|
高纯氧化铝纤维板
|
进口摩根
|
进口高纯氧化铝
|
|
冷却结构
|
双层炉壳，风冷
|
双层炉壳，风冷
|
双层炉壳，风冷
|
|
炉体温度
|
≤45度
|
≤45度
|
≤45度
|
|
计算机接口
|
RS485 RS232 USB
|
RS485 RS232 USB
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范围及期限
|
电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
|
||
|
随机备件
|
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉**用坩埚一个，密封圈两个
|
||
气体控制柜
|
进气种类
|
2种 （可选1-10种）
|
|
气体混合
|
通过调节各个进气流量计的值
|
|
阀门
|
进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等）
|
|
流量计
|
两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等）
|
|
压力检测
|
正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等）
|
|
真空泵
|
双级旋片真空泵，抽速2L/min
|
|
气路管道
|
气体**用PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管）
|
|
压力保护
|
为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，**作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和**器。从而保护电炉的正常运行
|
|
气体泄漏**
|
根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏**检测到（室内）空气的有**、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安**的工作环境。
|
|
炉管直径（毫米）
|
加热**度（毫米）
|
电压
AC V
|
功率 KW（根据升温速率而定）
|
|
30、50、60、80、90、100、110、150等
|
150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等
|
380/220
|
2至30KW
|
